





旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用,因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户,特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题,往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求,但是用户在测试样品时数据偏差很大。
简单介绍一下该类仪器的测量原理: 旋转粘度计开机后首先要检测零位,这一操作一般在不安装转子的情况下进行,然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,数显式斯托默粘度计价钱,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用,作用越大,数显式斯托默粘度计价格, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。

常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主粘度计要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转,依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间,并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。
在扭矩检测器内的扭簧的作用下,锥板旋转一定角度后不再转动。此时,扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力(即粘度)有关:样品粘度越大,扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器,数显式斯托默粘度计供应商,其动片随着锥板转动,从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度,由仪表显示出来。

高温粘度计可用两种方法测定熔体粘度,①扭矩传感器法—操作简单,数据稳定,测量范围宽;②吊丝法—行业标准方法。新增了调频电源变频器,实现了测头转速可调,数显式斯托默粘度计,有利于提高粘度测定精度和传感器使用寿命,粘度的测量范围增大,对于研究非牛顿流体的流变特性,提供了可靠的试验研究手段。高温粘度计主要应用领域包括:光学玻璃、金属玻璃、陶瓷、金属、炉渣、保护渣、煤碳气化、TFT玻璃基板、煤炭气化等高温熔体粘度测定,通过浸入被测液中的转子的持续旋转形成的扭矩来测量粘度值,扭矩与浸入样品中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例,因而与粘度也成比例。高温粘度计可以通过程序控制连续测定不同温度下熔体的粘度值,从而得到粘度与温度之间关系,为煤气化特别是采用液态排渣的气化工艺提供重要的温度操作参数以及合理的助熔剂添加方案。

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